仙村涌堤围加固工程施工方法

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    仙村涌堤围加固工程施工方法摘要:路面水泥砼面层施工方法稳定层密实度要求95%以上,七天抗压强度R7=3MPa,才可做水泥砼面层。面层砼为30号砼,20cm厚

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    仙村涌堤围加固工程施工方法

    A13#桩基施工完后,即可进行堤围加固施工。其施工顺序为:抛填片石施工-→浆砌片石护岸-→护岸填土-→6%水泥石屑稳定层施工-→水泥砼面层施工

    1、抛填片石施工

    仙村涌左右岸迎水面水位以下要抛石防护,共要抛30号片石19356m3。由于抛石的位置离岸不远,最远处只有25米,对于仙村涌西岸堤围,拟用汽车运输片石至堤边,然后用人工配合钩机将片石修整成形,对于仙村涌东岸堤围,拟用船运片石至堤边,然后用人工配合钩机将片石修整成形。

    2、浆砌片石护岸

    水位以上用浆砌片石修建护岸,护岸约6692m2。

    护岸施工工艺流程:

    施工方案及所有实验数据报监理工程师批准-→放样-→坡面整修-→开挖基础-→基底整修及检测-→测量标高-→砌筑-→勾缝及填塞沉降缝-→回填-→验收。

    在护坡浆砌施工时,应注意以下几点要求:

    (1)凡坡脚与砌石基础相接时,应将相接的基面打毛并坐以砂浆。

    (2)砌体的外露面和坡顶、边口应选用较大平整的石块并略加修整。

    (3)在土基上浆砌片石护坡和锥坡时,第一层石块可不坐浆,从第二层起均须坐浆。

    (4)浆砌片石时,不可大批平铺,石块应彼此交错搭接砌筑,石块嵌缝紧密,砂浆饱满。

    (5)施工时须设坡度架和挂线,从下往上在坡面上边铺砂砾垫层边砌筑,边坡较高时应搭设脚手架施工并做好安全保障措施。

    3、护岸填土

    堤岸背水面、堤顶须换填土:填土前若发现有淤泥及腐植物的杂填土和耕土,须换掉,换填透水性较好的砂土,分层压实,分层厚30厘米,路槽底0~80cm范围的密实度要求大于95%。路槽底80cm以下密实度要求大于93%。

    4、6%水泥石屑稳定层

    堤顶共有路面2675㎡。填土压实度达到要求后,即可进行稳定层的施工。

    水泥碎石稳定层施工前须对相关材料进行必要的检验。碎石颗料粒径最大不超过31.5mm,集料的颗粒组成应符合规范要求的级配组成,并为较平顺的曲线,其压碎值不大于30%;集料中不应含有泥土等杂物,若集料中0.5mm以下的细粒土有塑性指数时,小于0.075mm的颗粒含量不超过5%。混合料中水泥采用终凝时间较长的(宜在6小时以上),标号较低的水泥。混合料组成设计前应进行水泥的标号和初凝时间的测定。

    在水泥碎石基层施工中所采用的大型机械设备包括:水泥碎石混合料拌和机、自卸汽车、平地机、压路机。

    水泥稳定碎石混合料采用厂拌法、自卸汽车运至施工现场,铲车配合平地机进行摊铺施工,其施工工艺流程为:稳定层下承层验收合格-→下承层辗压-→测量放样-→厂拌水泥碎石混合料-→自卸汽车运到施工场地-→平地机摊铺-→压路机压实-→养护及验收。

    施工程序与施工要求:

    1)在拌和过程中,根据计算的各种材料的用量进行严格地控制,每个工作段和每个工作班都应检查各种材料的用量(水泥剂量、含水量等)。拌和完成的标志是:混合料色泽一致,没有灰条、灰团和花面,没有粗细颗粒"窝",且水分合适和均匀。

    2)确定合适的流水作业段,一般以100米一段为宜,摊铺时在纵向要求敷设标高控制桩,以10米为一断面。

    3)用20T以上的压路机碾压(头两遍可用轻型压路机碾压)。直线段由两侧路肩向路中心碾压;平曲线段由内侧路肩向外侧路肩碾压。碾压时,后轮应重叠1/2且后轮必须超过两段的接缝处。通过适宜的碾压遍数,直至达到要求的密实度为止。压路机的碾压速度头两遍采用1档(1.5~1.7km/h)为宜,复压和终压用2档(2.0~2.5km/h)。碾压过程中,基层表面应始终保持潮湿,如表层水蒸发的快,则及时补洒少量的水;如有松散、起皮、蜂窝等现象,应及时翻开重新拌和,使其质量达到规范要求。

    4)碾压结束后,立即进行洒水养生,养生时间不少于7天。或喷洒沥青乳液及稀释沥青透层进行养生。养生期内禁止重型车辆通行。

    5、路面水泥砼面层施工方法

    稳定层密实度要求95%以上,七天抗压强度R7=3MPa,才可做水泥砼面层。面层砼为30号砼,20cm厚。

    水泥混凝土所选用材料中,水泥选用普通硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥,其物理性能及化学成分应符合现行的国家标准;粗集料应质地坚硬、耐久、洁净,最大粒径不超过40mm;细集料细度模数宜在2.5以上,粗细集料级配和其他技术要求应符合现行技术规范要求。

    在水泥混凝土面层施工中所采用的大型机械设备包括:混凝土拌和机、混凝土运输车、混凝土摊铺机、插入式(平板式)振捣器、锯缝机、滚槽器。

    水泥混凝土路面施工在现场集中布置混凝土搅拌站,混凝土运输车运到摊铺现场,混凝土摊铺机进行摊铺,插入式(平板式)振捣器振捣。混凝土侧模板采用定做的定型钢模板。其施工工艺流程如下:下承基层验收-→测量放样并设控制桩-→钢模板安装并验收-→厂拌混凝土-→混凝土运输车运输混凝土到施工现场-→混凝土摊铺机摊铺-→插入式震捣器震实-→平板式震捣器震平-→D100mm滚筒起浆并进一步整平-→人工铝合金刮尺精平混凝土面-→滚槽、锯缝-→养护。

    混凝土面层施工程序与施工要求:

    1)在施工前应把详细施工方案、组织计划上报监理工程师审批,并按规范要求进行水泥混凝土路面试验路段施工,并在试验路段施工时收集相关的试验和施工控制数据。

    2)水泥混凝土路面施工应在少雨季节施工,并做好防雨棚等防雨措施。

    3)在施工中应严格控制混凝土路面的纵坡、横坡和表面平整度,适时抹面及做防滑构造,达到规范和设计的质量要求。

    4)摊铺好后的混凝土应及时覆盖农用薄膜养护,防止混凝土开裂。

    5)混凝土强度在没达到规定要求之前严禁任何机械在其上通过,以防混凝土开裂破坏。

    6)每一施工段完成后应及时进行平整度等质量自检,及时反馈提高质量水平。

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