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办公楼涂料、油漆工程施工方法及技术措施摘要:涂料涂刷:涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护,以免污染,涂刷顺序为:先顶棚、后墙面
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办公楼涂料、油漆工程施工方法及技术措施
1、涂料工程
1.1、涂料施工工艺流程
1.2、施工技术措施
1)基层处理:进行首先检查原墙的平整度、垂直度、保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。
2)刮腻子:在清理完的墙、顶面刮2-3遍腻子,每道腻子之后用砂纸打磨,以保证平整度。
3)涂料涂刷:涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护,以免污染,涂刷顺序为:先顶棚、后墙面。同一饰面应先竖向再横向,操作时用力要均匀,保证不漏刷,第一遍涂料刷后将局部不平整处打磨,然后涂刷第二遍、第三遍涂料,饰面施工完后注意成品保护。
1.3、质量要求
涂料施工质量标准应符合下表的要求
涂料施工质量标准表
项次检验项目质量标准检验方法
1掉粉、起皮没有观察、手摸检查
2返碱、咬色没有观察检查
3漏刷、透底没有观察检查
4流坠、疙瘩没有观察、手摸检查
5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、刷纹观察检查
6装饰线分色线平直偏差不大于1mm拉5m线(不足5m拉通线),用尺量检查
7门窗、玻璃、灯具等偏差不大于1mm观察检查
2、油漆工程
2.1工艺流程:
2.2施工事项:
1)施工要点:木饰面板及木线条在拼贴前均需刷涂聚酯漆一遍,以便木工在安装前挑选颜色花纹分类安装。
2)基层处理:木工施工完后的木材表面先用1#木砂纸反复打磨除去木屑(大平面采用机械打磨),使表面平滑。榫接合处及残留的胶迹,用刮刀刮掉再用细砂纸打磨干净。板面如有色斑、颜色分布不均匀者,对局部色深的部位进行脱色处理,常用的脱色剂为双氧水与氨水的混合溶液,其配比为:双氧水:氨水:水=100:20:100。用刷子蘸脱色剂于需脱色处,待木面变色后(大约15~30min)用冷水将脱色剂洗净。经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色处理后,刷涂一道22.2%的黄虫胶清漆,待干后用20%的虫胶清漆和老粉加入少量铁红,铁黑、铁黄颜料调成腻子,嵌补钉眼裂缝等缺陷处。干后再用1#木砂纸全面打磨并把腻子打磨平滑、除净表面砂灰。
3)拼色:拼色时,较浅及色花处,可用稀虫胶清漆加入少量碱性橙、铁红、铁黄、铁黑、哈吧粉及颜料调配的配色、拼色、局部颜色过红,可用碱性绿调配的配色进行拼色,局部颜色呈青黑色可用铁红和黑钠粉调配的配色进行拼色、配色干后即可涂刷聚酯清漆。
4)刮涂透明腻子:施工时直接把腻子刮涂或擦涂于面层板上,刮涂应尽量刮涂于木纹、木眼中。否则会增加打磨难度,腻子干后应将表面打磨干净,确保油漆的附着力及木纹效果。
5)大面积物件采用喷涂,局部小面积及线条采用刷涂。调配好的油漆应于4h内用完,喷漆时,应控制出油量,调整喷涂距离及喷枪运行速度。
6)打磨及继续喷漆:第一遍油漆喷刷完6h后,可开始打磨;打磨时用力要均匀,即要打磨平正光滑,又要保证不能把漆膜全部磨掉,打磨遍数根据喷漆遍数每喷一遍后就打磨一遍,直至最后一遍面漆,油漆一次不宜喷得过厚,薄厚应适宜,喷枪距物面以25cm左右为宜。油漆喷刷遍数为不低于15遍。
2.3材料要求:
油漆等材料应具有出厂合格证,其颜色、稠度等性能要符合设计标准。
2.4施工质量要点:
1)涂料充分搅拌,使之均匀方能使用,使用过程仍需继续搅拌,涂料在使用过程中不能任意加水稀释;油漆料太稀,漆膜太厚或环境温度过高,会造成流坠现象,尤其是门窗边棱分色处,更容易造成流坠、裹楞现象,因而要杜绝。
2)棱角腻子要平整,不饱满的重补腻子,干后用砂纸打磨,用力不可过猛,否则会磨破棱角。
3)用毛刷、排笔勤刷、短刷,初干后不可反复涂刷。同时保证涂刷和打磨遍数。
2.5质量标准
1)不能出现漏刷、透底、流坠、裹楞、粗糙、皱纹等现象。
2)光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。
3)颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹。
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