时间:01-27 20:28:26 浏览:6655次来源:http://www.fangxiucai.com分类: 施工管理
g.不同材料接触部位增设隔离垫片,有效防止电位差腐蚀。
(二)大面铝板安装
1)铝板工程的工艺流程
2)放样吊线
我方技术人员对主体结构进行详细的复核后,进行幕墙的测量放线。幕墙的测量放线应与主体结构放线相配合,在与甲方、监理、土建提供确定的基准点、基准线基础上,逐层、逐轴测量,以免误差累积,同时测量应每天定时进行,测量时风力不应大于四级。应沿楼板外沿弹出墨线定出幕墙平面基准线,从基准线处返一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置,从而确定幕墙的位置。在放线前根据施工图纸要求,甲方提供正负零线,发现实际与图纸有大于允许量的误差,及时反馈设计部技术人员,办理有关手续。
3)埋件安装
放样吊线后幕墙主料的位置已确定,现场施工人员根据技术人员的方案,按设计进行埋件的安装,对埋件的施工偏差要求为:标高偏差不应大于10mm,轴线左右偏差20mm,轴线前后偏差为20mm。
4)二次固定件
埋件位置安装准确以后,在埋件上按设计要求的位置便能定下二次固定件的具体位置,在这位置上,进行二次固定件的电焊施工。
5)材料运输
各种施工所需的材料、工具到达工地以后,由施工队进行卸货,由工地负责人进行现场卸货的安全及措施,材料堆放应有固定仓库、场所,尽量避免材料的二次搬运。对急需用的材料,可以直接运到施工现场附近,仓库堆放材料,应堆放整齐,立柱、组件、电焊条等材料,应堆放在垫木上。在室外堆放时,采取保护措施,并在安装前均应进行检验与校正,不得有变形和刮痕。材料的提升由施工队组织进行,可以借用升降机、电梯等,部分材料可以用塔吊,在材料提升过程中,各施工人员应遵守各项安全纪律,思想集中,塔吊吊臂下严禁站人,升降机中严禁向外抛扔物品、工具,行驶过程中,严禁开门及乱触摸按钮。
6)龙骨的安装
同明框玻璃幕墙的安装方法,质量要求也同明框幕墙要求
7)中间验收
各施工自检工作及质保资料整理好以后,由项目部报业主、总包、监理,组织中间验收,填写隐蔽工程验收表及中间验收单,验收通过后,才能进行下一阶段的安装工作
8)铝板板块安装方法及工艺
对进场的铝板板块进行检验,检查铝板有无破损、残缺、裂纹、污损和铝板尺寸是否满足标准要求,以上检查无问题时,按图纸编号码放到位。
装卸铝板要轻拿轻放,各楼层要分散堆集,并用木板或方木做垫板,避免铝板损伤。
(1)对需要密封部位要清除尘土、污物。
(2)衬垫材料应符合要求,位置放置要正确。
9)质量控制
铝板安装允许单位:mm
序号
项目
允许偏差
测量方法
1
幕墙平面的垂直度
幕墙高度H
≤
≤
≤
>
8
12
15
20
激光仪
或经纬仪
2
幕墙的平面度
2.0
钢板尺
(三)石材幕墙安装
1)检查预埋件
逐个找出预埋件,清除埋件表面的覆盖物。 并检查预埋件与主体结构结合是否牢固、位置是否正确。如果预埋件位置发生偏差,则采取补救措施。
2)测量放线
(1)放线环境
对高层建筑的测量放线应应在风力不大于4级的情况下进行。每天定时进行二次校核,以确保测量放线的准确性。
(2)放线要求
首先应和土建施工单位协调,明确主体结构的测量基准。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合,对误差进行控制、分配、消化不使其积累。放线时应多次进行校正,确保其准确性。
(3) 放线
a. 按幕墙分格尺寸放线,在预埋件上划出幕墙分格轴线的十字中心线。当埋件中心点与十字中心点水平方向偏差大于30mm,标高偏差大于 10mm,预埋件面凹进主体平面大于20mm时,应采取补救措施。
b. 对不设埋件的主体结构(如钢结构等),按幕墙分格尺寸放线,并在主体结构上划出幕墙分格轴线的十字中心线 。
检验:按幕墙分格图,检验测量放线质量。
4)安装立柱(关键工序,)
(1)立柱安装顺序一般宜由下向上依次安装。
(2)安装
a. 将转接件用点焊初步连接在转接底板上。
b. 按图样将立柱与转接件初步连接、固定。
注意:转接件与铝型材立柱接触面间须加绝缘隔离垫。
c. 调正、固定立柱
利用转接件的腰型孔,三维方向调正立柱位置。调至标高上下偏差不大于3mm,轴线前后偏差不大于2mm,左右方向偏差不大于2mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于1mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱安装距离偏差不应大于±1.5mm。在一层立柱初安装完毕后,应统一调正立柱相对位置并达到'表一'《幕墙立柱和横 梁的安装允许偏差》中序号1、4、7、8项的规定。
d. 立柱间接缝间隙应符合设计要求,并不小于20mm。
检验:按"表一"中序号1、4、7、8项的规定检验幕墙立柱安装质量。
表一.幕墙立柱和横梁安装允许偏差mm
序号
项目
尺寸范围
允许偏差
检查方法
铝构件
钢构件
1
相邻立柱间距尺寸(固定端)
±1.5
±2.5