外石材及铝幕墙工程施工措施

　　 外石材及铝幕墙工程施工措施摘要：石材安装完后墙面有色差：主要原因是石材没有按板号安装及安装前没有进行筛选，剔除有色差石材

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　　 外石材及铝幕墙工程施工措施

　　 1.工艺流程：测量放线→检查预埋件位置及增补预埋件→固定连接件→安装主龙骨→安装次龙骨→石材及窗扇安装→玻璃安装→打密封胶→清洁。从上往下逐层施工及验收。

　　 在幕墙与石材交接处，原则是石材最后收尾。需二次结构增补结构节点处顺序为：石材龙骨→二次结构增补

　　 处理→幕墙、石材交活。最后整体验收保洁采用擦窗机进行.

　　 2.允许偏差

　　 隐框玻璃幕墙安装质量允许偏差

　　 项次

　　 项目

　　 允许偏差限值（mm）

　　 1

　　 竖缝及墙面垂直度

　　 h≤30m

　　 8

　　 30m<h≤60m

　　 10

　　 60m<h≤90m

　　 15

　　 2

　　 幕墙平面度

　　 2

　　 3

　　 竖缝直线度

　　 3

　　 4

　　 横缝水平度

　　 1

　　 5

　　 拼缝宽度（与设计值比）

　　 2

　　 6

　　 玻璃对角线差

　　 对角线长≤2000mm

　　 2

　　 对角线长>2000mm

　　 3

　　 7

　　 弧形外墙表面与设计位置差

　　 2

　　 8

　　 上口平直

　　 2

　　 外墙石材安装允许偏差

　　 序号

　　 项目

　　 允许偏差（mm）

　　 天然石

　　 光面

　　 麻面

　　 1

　　 表面平整

　　 1

　　 3

　　 2

　　 立面垂直

　　 2

　　 5

　　 3

　　 阳角方正

　　 2

　　 4

　　 4

　　 接缝平直

　　 2

　　 4

　　 3.应注意的质量问题

　　 （1）石材

　　 1）石材安装完后墙面有色差：主要原因是石材没有按板号安装及安装前没有进行筛选，剔除有色差石材。

　　 2）表面平整度不好：主要是由于安装没有用通线、靠尺控制。

　　 3）石材板缝接缝不平直、有高低不平，缝宽不符合规范的现象：主要是由于施工时拉线不直或吊线检查不勤所至。

　　 4）与相邻的窗户或玻璃幕墙相交的缝隙大小不一：主要是由于安装之前没有与相关单位认真统一线位，没有按实际尺寸翻样进行材板。

　　 5）缝胶开裂：主要是由于打胶前缝内杂质没有清除干净。

　　 6）板面污染：主要是成品保护工作不利及没有及时清理板面所至。

　　 （2）玻璃幕墙

　　 1）铝合金材料表面划伤、污染严重：主要是在运输、安装过程中，过早撕掉表面保护膜，安装过程中碰撞、打胶时污染面层。

　　 2）玻璃扇安装不上：原因是安装立柱和横框时，基准未校准、误差积累所至。因此，安装前的测量放线、安装时的基准校验、尺寸复合非常重要。同时要将尺寸误差消化在层间，避免误差积累形

　　 成。

　　 3）附件安装不全：幕墙附件品种、数量都比较多，而且较隐蔽，

　　 容易漏装且不易发现。所以安装附件是必须严格按照图样规定进行

　　 图3-3

　　 安装，装后必须检验。

　　 4）铝板色差问题：铝板生产加工是分批进行的，每批之间漆的配比稍有变化，就容易造成铝板色差存在。铝板进场安装前必须检查铝板颜色与封样颜色是否一致。同时应检查铝板的表面质量是否完好。

　　 5）玻璃色泽：玻璃进场安装前的检验工作非常重要，安装前应严格检验玻璃的品种、规格与色泽是否与封样一致。不应有析碱、发霉和镀膜脱落现象。

　　 6）幕墙周边封口：幕墙安装周边封口是与其他外装材料衔接的部位，安装前应做好协调。否则易造成封口胶缝不均匀或封口不严密，雨水渗漏。

　　 具体工艺详见分项方案。

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