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变电所土建工程地基处理方案摘要:桩顶标高质量保证措施桩顶最后的标高应采用水准仪控制。随时测量不同区块的自然地面标高并标记于桩位编号图上
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变电所土建工程地基处理方案
1 综合楼及500kv 构架承台地基处理工程
综合楼地基处理采用ZH-40-17B 预制钢筋混凝土方桩,桩长17m,总桩数49 根。
500kv 构架承台地基处理采用ZH-40-19B 预制钢筋混凝土方桩,桩长19m,总桩数408 根。
2 施工部署
根据本工程特点,投入一台DD-3200 型柴油打桩机,施工时隔孔跳打,以减少对周边环境的挤土影响。根据设计工程量和桩机配备能力,结合现场工程地质条件,按日平均压桩8 根,确定本工程压桩施工工期为:
综合楼压桩约6 天、500kv 构架承台压桩约51 天(均不包括进出场、砼桩驳运及其他不可预见情况)。
3 施工方法
本次施工采用生产厂家(车间内)预制砼方桩,运送到现场堆放,再用履带吊运桩,DD-3200 型柴油打桩机打桩,专用送桩器送桩的施工方法。
3.1 压桩工艺流程图
3.2 工艺流程
1)测量放线定桩位
根据提供的测量准点用经纬仪放出各轴线,并定出桩位,用? 16 钢筋插于桩中心,周围撒上白灰以示标志,便压桩时查找,在每根桩施工均用经纬仪复制;并请监理人员检查验收。
2)桩机就位
将桩机移至桩心,四周稳定,并调整至水平。
3)插桩
将桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,扣好桩帽后,微微启动压桩油缸将桩徐徐压入土中0.5~1m 左右停止压桩,用双向经纬仪调整纵横两向垂直度。
4)压桩
通过定位装置重新调整垂直度,然后启动压桩油缸,将压力施加到桩上,将桩徐徐压下,控制好施压速度结合以往施工经验,不断优化操作参数。
5)接桩
当下节桩压到露出地表0.8m 左右时,应接上节桩,上、下节桩应在同一中心线上,接桩前清洁钢套周边表面,上、下节间面间隙用铁片填实焊牢,焊条采用E43 型,焊缝必须焊透,饱满,符合规范要求。并经监理公司验收后方可下压。接桩采用2 台电焊机同时对角对称焊接,时间不得超过40 分钟,以免桩周土固化,对续压带来困难。
6)送桩
当上节桩到接近自然地面时,用专用送桩器将桩送到设计标高,送桩器断面应平整,器身垂直,最后标高应用水准仪控制。送桩结束后,转出送桩器,填盖桩孔。
7)桩位布置及沉桩顺序
4 劳动力计划
工种及劳动力配备如下(两班制作业)
机 驶 工 2 人 起重工 4 人
电 焊 工 4 人 测量工 2 人
电工机修 2 人 吊装工 2 人
普 工 2 人
合 计 18 人
5 工程施工质量保证措施
5.1 管桩进场要有合格证,并遂节严格按GB13476-92 要求进行验收,发现不符合要求者,坚决不准进场。
5.2 堆桩场地要平稳坚实,不得产生过大的或不均匀沉陷。支点垫木的间距应与吊点位置相同,并保持在同一平面上,各层垫木应上下对齐处于同一垂直线上,最下层的垫木应适当加宽。堆放层数不宜超过四层。不同规格的桩应分别堆放,堆放位置和方法应根据打桩位置,吊运式以及打桩顺序等综合考虑。
5.3 桩位定位采用二次经纬仪校正复核,并经监理公司复核认可,测量精度≤2m。定期复核测量控制点。
5.4 垂直度保证措施
1)桩机有基础必须稳固,安装必须周正、水平,导杆垂直,并成一垂线。
2)采用双向经纬仪校正桩身垂直,如发现垂直超标,应及时调整、重新沉桩。
3)严格检查,桩顶平整度。保证缓冲垫厚薄均匀。
4)压桩过程应随时使工程桩轴心受压,若有偏移及时调整,确保垂直度,偏差不大于0.5%。上下节桩中心线偏差小于10mm。
5.5 桩位偏差保证措施
1)制定科学合理的压桩流程减少挤土影响,避免压桩时影响邻桩。
2)提高就位精度,使桩心偏差≤1cm。
3)提高桩的制作质量,防止桩头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。
4)提高施工桩质量,保证上、下节桩同轴。
5.6 桩端标高质量保证措施
根据本工程地基土质状况和设计要求,预定每根桩的桩长和桩尖标高。要求“双控”,即管桩的长度和设计承载力都达到要求后才停止压桩。
5.7 桩顶标高质量保证措施
桩顶最后的标高应采用水准仪控制。随时测量不同区块的自然地面标高并标记于桩位编号图上;送桩器以红漆明显不同的送桩深度位置,送桩时严格控制,务使桩顶标高在允许偏差-50~+100mm 之内。平面布置或搭建其它设施,应提前上报建设单位和监理部门审批。
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