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楼地面工程的施工方法(十二)摘要:铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为水泥∶砂=1∶2.5,稠度应小于3.5㎝;用木抹子赶铺拍实
楼地面工程的施工方法(十二)
(一)水泥砂浆楼地面
1、工艺流程
工艺流程:基层清理→抹踢脚板→洒水湿润→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
2、施工工艺
基层清理:地面基层,地墙相交的墙面,踢脚处的粘存杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。
抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成,无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。
涂刷素水泥砂浆结合层:刷1∶0.5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,及时铺水泥砂浆。
冲筋贴灰饼:根据+100㎝标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5m至2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水坡度。
铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为水泥∶砂=1∶2.5,稠度应小于3.5㎝;用木抹子赶铺拍实,用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平,上木抹子搓平,待返水后略撒1∶1水泥砂子干面,吸水后用铁抹子溜平,如有分格的地面经分格弹线或拉线,用劈缝溜子开缝,溜压至平、直、光,上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部薄处,必须采取防裂措施,符合设计要求后方可继续施工。
第二遍压光:在压平头遍之后,水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,上表面平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分格缝溜压,做到缝边光直、清晰。
第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印但不下陷,而且抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。压光应在终凝前完成。
养护:地面压光交活后24小时,铺锯末撒水养护,保持湿润,养护时间不少于15天,养护期间不允许压重物和碰撞。
(二)、细石混凝土楼地面
1、工艺流程
2、施工方法
(1)将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净,清除基层上的油污。
(2)根据墙上的1m水平线,向下量测出面层标高,并弹在墙上,并根据标高线拉水平线抹灰饼,冲筋。
(3)铺细石混凝土时应由里向门口方向铺设,按标志筋厚度刮平拍实,并用木抹子搓平,稍待收水后,用钢抹子预压一遍,抹子要放平压紧,将细石的棱角压平,使地面平整无石子显露现象。待进一步收水后,用铁滚筒来回纵横滚压,至表面泛浆呈均匀的细花纹状,即可进行压光,在终凝前要求抹2~3遍使其表面色泽一致,光滑无抹子印迹。
(4)浇筑混凝土地面时,在每个轴线或轴线中部设置20×20mm的假缝,假缝可采用2cm宽的小木条,木条应平直,在收光前压入混凝土。也可在混凝土浇筑完毕后弹线用切割机切出。缝内用沥青丝填塞密实。
(三)铺地砖楼地面
1、工艺流程
2、施工方法
(1)根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度。
(2)在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横行平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间分中,非整砖对称排防在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。
(3)从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作。
(4)铺砖前将砖浸水湿润,晒干后表面无明水时,方可使用,找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆。
(5)铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥砂浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实。
(6)铺完2至3行,需随时拉线检查缝格的平直度。若超出规定需立即修整,将缝拔直,并用橡皮锤拍实。应在结合层凝结前完成。
(7)用1:1时水泥细砂勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
(8)如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙填满,最后将面层上的水泥砂浆擦干净。
(9)铺完砖24h后,洒水养护。
(四)防静电地板
1、施工准备
地面要求平整,干燥(水泥地面表面应发白),无明显凹凸不平,其表面不平度应小于2/1000mm。
2、施工程序:
(1)清理地面,寻找中心线:
首先将地面渣灰清理干净,然后用量具找出房间的中心位置,画出中心十字线,要求十字线垂直等分。
(2)铺设铜箔(或铝箔)网络:
A、在地面上按规定的尺寸粘贴铜箔条形成网状,铜箔交叉处,需用导电胶粘结,以保证铜箔间导通;
B、用兆欧表测量相邻铜箔间电阻,其阻值需小于105Ω,如有不通需找出原因从新粘贴,以保证铜箔间导通;
C、粘贴好的铜箔网络中每一百平方米至少有四点与接地线接通。
(3)铺设地板:
A、用刮板先涂抹部分地面的导电胶。
B、待导电胶手感似粘非粘的情况下开始铺设地板,铺设时从中心位置开始逐块向四周展开,边贴边用橡皮锤头敲打。地板与地板间保持1.5-2.0mm的间距。
C、继续镘涂导电胶,涂满地板,直到铺完整个应施工地面。
D、在铺设地板过程中,必须保证铜箔在地板下通过。
E、用焊枪将焊条高温软化,将地板与地板间的间距填充起来。
F、将焊条凸出部分用美术刀切割掉,完成整个地面施工。
G、施工过程,中经常用兆欧表测试地板表面对铜箔间是否导通,如有不通,需找出原因重新粘贴,以保证每块地板的对地电阻电阻在105-108Ω之间。
H、地板铺设完后表面,表面必须清理干净。
3、施工质量要求:
(1)地板表面的对地电阻应为105-108Ω。
(2)表
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