全现浇结构工程的抹灰工艺标准

时间:01-27 20:26:06 浏览:6117来源:http://www.fangxiucai.com分类: 施工管理

   5.3.8.1抹底灰:一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,底灰采用1:3:9水泥石灰膏砂浆,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平(上一层灰六、七成干后再进行下一层抹灰,每层厚度为7-9mm),再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处抹灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

   5.3.8.2修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉并清理干净,改抹1:1:6水泥混合砂浆,按以上抹灰做法分层修抹,将洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

   5.3.8.3抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。 罩面灰采用2mm厚纸筋(麻刀)灰,罩面灰应二遍成活,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序进行,抹完后压实赶光,先用铁抹子压一遍,然后用塑料抹子压光,最后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

   5.3.9抹水泥砂浆墙面:以98J做法为例。

   5.3.9.1抹底灰:底灰采用13mm厚1:3水泥砂浆,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平(上一层灰六、七成干后再进行下一层抹灰,每层厚度为5--7mm),再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处抹灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

   5.3.9.2抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰采用5mm厚1:2.5水泥砂浆,应二遍成活,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序进行,抹完后用铁抹子压实赶光。

   5.3.10冬期施工应符合下列规定:

   5.3.10.1冬期施工时,室内抹灰应采取保温措施,拌合砂浆所用的材料不得受冻。涂抹时,砂浆的温度不宜低于5℃。

   5.3.10.2室内抹灰工程施工的环境温度不应低于+5℃。故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。

   5.3.10.3用冻结法砌筑的墙体,应待其解冻后,且室内温度保持在+5℃以上,方可进行室内抹灰。不得在负温度和冻结的墙上抹灰。

   5.3.10.4冬期施工要注意室内通风换气排除湿气,应设专人负责定时开关门窗和测温,抹灰层不得受冻。

   6应注意的质量问题:

   6.1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝:

   6.1.1门窗框两边塞灰不严实,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经常开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序,设专人负责。

   6.1.2层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。应认真清理和提前浇水,砖墙可提前一天浇水,一般浇二遍,使水吃入墙内达到8-10mm即为符合要求。

   6.1.3基层平整度偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,白灰砂浆每层厚度为7-9mm,水泥砂浆每层厚度为5-7mm;若抹灰厚度超过35mm时,应先用专用基层界面处理剂进行基层处理并挂钢丝网,然后分层衬平并每层用界面处理剂进行界面处理。

   6.1.4配制的砂浆和原材料质量不符合要求,或使用不当,应根据不同的基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

   6.2抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花;

   6.2.1抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后产生起泡现象,其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。

   6.2.2底灰过分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现抹纹和漏压。

   6.2.3淋制生石灰时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不彻底,灰膏熟化时间不够,抹灰后遇水或潮湿空气灰层内的生石灰颗粒会继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面爆灰,出现开花。

   6.3抹灰面不平;阴阳角不垂直、不方正:抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

   6.4门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致:抹罩面灰时要注意留施工缝,施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部;室内如遇施工洞口时,可采用甩整面墙的方法。

   6.5踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和阳角不方等:操作要加细,按规范去吊垂直、拉线找直、找方,抹完灰后,要反尺把上口赶平、压光。

   6.6暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺:应按规范吊直找方。

   6.7管道后抹灰不平、不光,管根空裂等:应按规定安放过墙套管,管后抹灰准备专用工具(长抹子),工作细致即能克服。

   6.8水泥面层无强度,表面不实:水泥早期脱水或使用过夜灰造成,要加强管理。

   7成品保护:

   71抹灰前必须事先把让窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门框嵌缝材料由设计确定,并事先粘贴好防护膜),门口应钉设铁皮或木板保护。

   7.2推小车或搬运东西时,要注意不要碰坏阳角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。

   7.3拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和阳角等。

   7.4要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等,不要随意抹死。

   7.5抹灰层凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。

   7.6要保护好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。

   8 质量验收标准:

   8.1一般规定:

   8.1.1抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:

   8.1.1.1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

   8.1.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

   8.1.1.3隐蔽工程验收记录。

   8.1.1.4施工记录。

   8.1.2抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

   8.1.3抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:

   8.1.3.1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。

   8.1.3.2不同材料基体交接处的加强措施。

   8.1.4本分项工程的检验批应按下列规定划分:

   相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30米2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。

   8.1.5检查数量应符合下列规定:室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。

   8.1.6抹灰用的石灰膏的熟化时间不应少于15d;罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于7d。

   8.1.7室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应底于2m,每侧宽度不应小于50mm。

   8.1.8当抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。

   8.1.9各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和破坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

   8.1.10顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

   8.2主控项目:

   8.2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。

   检验方法:检查施工记录。

   8.2.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格,砂浆的配合比应符合设计要求。

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