框架结构工程的抹灰施工工艺标准
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7.4拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和阳角。
7.5要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
7.6抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，才能保证灰层有足够的强度。
7.7要保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰、堆灰。
8 质量验收标准：
8.1一般规定：
8.1.1抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：
8.1.1.1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
8.1.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
8.1.1.3隐蔽工程验收记录。
8.1.1.4施工记录。
8.1.2抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
8.1.1.3抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
8.1.3.1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
8.1.3.2不同材料基体交接处的加强措施。
8.1.4本分项工程的检验批应按下列规定划分：
相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30米2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
8.1.5检查数量应符合下列规定：室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
8.1.6抹灰用的石灰膏的熟化时间不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于7d。
8.1.7室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应底于2m，每侧宽度不应小于50mm。
8.1.8当抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
8.1.9各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和破坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
8.1.10顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
8.2主控项目：
8.2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
检验方法：检查施工记录。
8.2.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
8.2.3抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
8.2.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
8.3一般项目：
8.3.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
8.3.1.1普通抹灰表现应光滑、洁净、接槎平整 ，分格缝应清晰。
8.3.1.2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法：观察；手摸检查。
8.3.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法：观察。
8.3.3抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法：检查施工记录。
8.3.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
检验方法：观察；尽量检查。
8.3.5一般抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。
允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
普通
高级
1
立面垂直度
4
3
用
2
表面平整度
4
3
用
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)
直线度
4
3
拉
5
墙裙勒脚上
口直线度
4
3
拉
注：普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查，顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
9安全措施：
9.1施工现场“四口”应进行防护，防止跌落和坠物伤人。
9.2脚手架应由专人检查，搭设应牢固，坚决避免探头板。
9.3室内抹灰电气照明使用低压安全电源，防止触电。
9.4室内抹灰使用的木凳、脚手架应搭设牢固，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。
9.5在室内推小车时应注意防止小车挤手。
9.6严禁从窗口向外抛掷物品。
9.7井架吊篮起吊或放下时，应关好井架安全门，头手不得伸入井架内，待吊篮停稳后，方能进入吊篮内工作
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