锥螺纹钢筋接头工程技术交底

    工程名称:锥螺纹钢筋接头

    交底部位

    工程编号

    日期

    1、交底内容

    本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16~40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。所连接钢筋直径之差不直超过9mm。

    采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。

    2、施工准备

    2.1 材料及主要机具:

    2.1.1 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。

    2.1.2 连接套应符合以下要求:

    2.1.2.1 有明显的规格标记(如 32或  32)。

    2.1.2.2 锥孔用塑料密封盖封住。

    2.1.2.3 同径或异径连接套尺寸在表4-25的规定范围。

    连接套规格尺寸表                    表4-25

    ^{连接套规格标记}

    ^{外径不小于(mm)}

    ^{长度不小于(mm)}

    ^16、16

    ^25-0.5

    ^65-0.5

    ^18、18

    ^28-0.5

    ^75-0.5

    ^20、20

    ^30-0.5

    ^85-0.5

    ^22、22

    ^32-0.5

    ^95-0.5

    ^25、25

    ^35-0.5

    ^95-0.5

    ^28、28

    ^39-0.5

    ^105-0.5

    ^32、32

    ^44-0.5

    ^115-0.5

    ^36、36

    ^48-0.5

    ^125-0.5

    ^40、40

    ^52-0.5

    ^135-0.5

    2.1.2.4 锥螺纹塞规拧入连接套后,连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内(图4-36)。

    2.1.2.5 有产品合格证。

    2.1.2.6 连接套应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。

    2.1.3 主要机具:

    2.1.3.1 钢筋套丝机:型号为SZ一50A,或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。

    2.1.3.2 量规:量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。

    牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。

    卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。

    锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。

    2.1.3.3 力矩扳手:力矩扳手必须经计量管理部门批准,有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定,检定合格后方准使用。检定期限每半年一次,且新开工工程必须先进行检定方可使用。

    2.2 作业条件:

    2.2.1 操作工人(包括套丝的工人)必须经专门培训,并经考试合格后方可上岗。

    2.2.2 接头位置应符合规定。

    2.2.3 熟悉图纸,做好技术交底。

    3、操作工艺

    3.1 工艺流程:

    钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查

    3.2 钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料。钢筋下料时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、不得出现马蹄形。

    3.3 钢筋套丝:

    3.3.1 套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝。

    3.3.2 钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查,钢筋的牙形必须与牙形规相吻合,其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内,锥螺纹丝扣完整牙数不得小于表4-26的规定值。

    锥螺纹丝扣完整牙数           表4-26

    ^{钢筋直径(mm)}

    ^{完整牙数不小于(个)}

    ^16～18

    ⁵

    ^20～22

    ⁷

    ^25～28

    ⁸

    ³²

    ¹⁰

    ³⁶

    ¹¹

    ⁴⁰

    ¹²

    3.3.3 在操作工人自检的基础上,质检员必须每批抽检3%,且不少于3个,并填写检验记录(见附表1)。

    3.3.4 检查合格的钢筋锥螺纹,应立即将其一端拧上塑料保护帽,另一端按规定的力矩值,用扭力扳手拧紧连接套。

    3.4 接头单体试件试验:

    3.4.1 试件数量:每种规格接头,每300个为一批,不足300个也作为一批,每批做3根试件。

    3.4.2 试件制作:施工作业之前,从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根,接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹,用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量(图4-37)。当其牙形与牙形规吻合,小端直径在卡规上标出的允许误差之内,则判定锥螺纹丝头为合格品,然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时,连接套为合格品。

    3.4.3 接头的拧紧力矩值应符合表4-27的规定值。

    接头的拧紧力矩值                    表4-27

    ^{钢筋直径(mm)}

    ¹⁶

    ¹⁸

    ²⁰

    ²²

    ^25～28

    ³²

    ^36～40

    ^{拧紧力矩(N·m)}

    ¹¹⁸

    ¹⁴⁵

    ¹⁷⁷

    ²¹⁶

    ²⁷⁵

    ³¹⁴

    ³⁴³

    3.4.4 试件的拉伸试验应符合以下要求:

    3.4.4.1 屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。

    3.4.4.2 抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以小径钢筋强度为准)。

    如有1根试件达不到上述要求值,应再取双倍试件试验。当全部试件合格后,方可进行连接施工。如仍有1根试件不合格,则判定该批连接件不合格,不准使用。

    3.4.4.3 填写接头拉伸试验报告(见附表2)。

    3.5 钢筋连接:

    3.5.1 连接套规格与钢筋规格必须一致。

    3.5.2 连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷清除。

    3.5.3 将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上,然后按表4-27规定的力矩值,用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时,即达到接头的拧紧值。钢筋连接的操作见图4-38(a)、(b)、(c)所示。连接水平钢筋时,必须先将钢筋托平对正用手拧进,再按图示操作。

    (a)同径与异径接头连接;(b)单向可调接头连接;(c)双向可调接头连接

    3.5.4 连接完的接头必须立即用油漆作上标记,防止漏拧。

    3.6 质量检查:在钢筋连接生产中,操作工人应认真逐个检查接头的外观质量,外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣,应重拧或查找原因及时消除。不能消除时,应报告有关技术人员作出处理。

    专职质量检查人员要抽查接头的外观质量,并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩,并填写抽检记录(见附表3)。发现不合格时应及时处理。

    4、质量标准

    4.1 保证项目:

    4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

    检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告单。

    4.1.2 连接套的规格和质量必须符合要求。

    检验方法:检查产品合格证。

    4.1.3 接头的强度必须合格。

    每种规格接头,每300个为一批,不足300个也作为一批,每批做3根试件作拉力试验。

    检验方法:检查接头拉伸试验报告。

    4.1.4 接头拧紧力矩值的抽检必须合格。

    梁、柱构件:每个构件抽验1个接头。

    板、墙、基础底板:一个楼层每100个接头为一批,不足100个也作为一批,每批抽验3个接头。

    抽查接头的拧紧力矩值必须全部合格。如有1个构件中的1个接头达不到规定的拧紧力矩值,则该构件的接头必须全部逐个拧到规定的力矩值。

    检验方法:检查锥螺纹钢筋接头施工抽检记录。

    4.1.5 钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。

    检验方法:观察或尺量检查。

    4.2 基本项目:

    锥螺纹接头的外露丝扣不得超过1个完整扣,否则应重新拧紧接头或进行加固处理。

    检验方法:观察检查。

    5、成品保护

    注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护,不得损坏丝扣,丝扣上不得粘有水泥浆等污物。

    6、应注意的质量问题

    6.1 必须分开施工用和检验用的力矩扳手,不能混用,以保证力矩检验值准确。

    6.2 钢筋在套丝前,必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲,必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差,要先将端头边肋砸扁方可使用。

    6.3 钢筋套丝,操作前应先调整好定位尺的位置,并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸,以保证丝扣精度,避免损坏梳刀。

    6.4 对个别经检验不合格的接头,可采用电弧焊贴角焊缝方法补强,但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定,持有焊工考试合格证的人员才能施焊。

    6.5 锥螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。

    7、质量记录

    本工艺标准应具备以下质量记录:

    7.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。

    7.2 钢筋机械性能试验报告。

    7.3 连接套合格证。

    7.4 接头强度检验报告。

    7.5 接头拧紧力矩值的抽检记录。

    锥螺纹钢筋接头拉伸试验报告

    工程名称:   结构层数:    构件种类:     附表1

    ^钢筋

    ^横断

    ^屈服

    ^极限

    ^屈服

    ^强度

    ^{屈服强度实测值}

    ^{强度极限实测值}

    ^规格

    ^面积

    ^拉力

    ^拉力

    ^强度

    ^极限

    ^{屈服强度标准值}

    ^{屈报强度标准值}

    ^(mm)

    ^(mm2)

    ^(kN)

    ^(kN)

    ^(kN/mm2)

    ^(kN/mm2)

    ^(倍)

    ^(倍)

    ^试验

    ^{1.钢筋的屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。}

    ^结论

    ^{2.钢筋接头的抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35倍。}

    试验单位:   试验负责人:   试验员:     试验日期:

    钢筋锥螺纹加工检验记录  附表2

    ^工程名称

    ^结构层数

    ^加工数量

    ^抽检数量

    ^构件种类

    ^序号

    ^钢筋规格

    ^螺纹牙形

    ^小端直径

    ^{完整丝扣数}

    ^检验结论

    ^备

    ^{1.按加工每批钢筋锥螺纹数的3%抽检；}

    ^{2.螺纹牙形与牙形规牙形吻合为合格打“√”，否则打“×”；}

    ^{3.锥螺纹小端直径在卡规允差范围内合格打“√”，否则打“×”；}

    ^{4.各种规格钢筋锥螺纹最少完整丝扣数，合格的在下表里打“√”；}

    ^φ16～φ18

    ^φ20～φ22

    ^φ25～φ28

    ^φ32

    ^φ36

    ^φ40

    ^注:

    ^5扣

    ^7扣

    ^8扣

    ^10扣

    ^11扣

    ^12扣

    ^{5.锥螺纹丝头有一项不合格即为不合格品，则该批丝头要逐个复检。}

    检验单位:                    检验员签字:

    检验日期:                    技术负责人;

    锥螺纹钢筋接头施工抽检记录   附表3

    ^工程名称

    ^检查日期

    ^结构层次

    ^构件种类

    ^接头位置

    ^{规定力矩值(kg-m)}

    ^{检验力矩值}

    ^{施工力矩值(kg-m)}

    ^(kg-m)

    检验结论:合格√,不合格×。          检验人员:

    抽检单位:                           技术负责人:

    技术负责人:                 交底人:                接交人:

本文关键字：工程技术  接头  螺纹钢筋  工程管理，工程建筑 - 工程管理