底板混凝土施工方案

    底板混凝土施工方案摘要：在浇筑前做好充分的准备工作，责任工程师根据专项施工方案向生产组、工人进行详细的技术交底，同时检查机具

    源自计划范文

    底板混凝土施工方案

    1流水施工

    混凝土浇筑按照流水段划分顺序进行，每个流水段混凝土浇筑按照从一个方向向另一个方向。B、C区段相对简单，就不详细介绍了。混凝土浇筑的重点在A区，施工A区混凝土浇筑安排如图所示：

    A区混凝土施工准备分段浇筑，混凝土泵按流水段位置不同设置在基坑南、北两侧，混凝土浇筑由平行于字母轴的后浇带分别向南、北两个方向退行浇筑。

    工艺流程

    作业准备→商品混凝土运送到现场→混凝土运送到浇筑部位→底板混凝土等浇筑与振捣→测温和养护

    2现浇钢筋混凝土结构的允许偏差

    项次

    项目

    允许偏差（mm）

    1

    轴线位置

    基础

    独立基础

    墙、柱、梁

    剪力墙

    15

    10

    8

    5

    2

    垂直度

    层高

    5m及5m以下

    8

    5m以上

    10

    全高

    H/1000但不大于30

    3

    标高

    层高

    全高

    ±10

    ±30

    4

    截面尺寸

    +8，-5

    5

    表面平整度

    8

    6

    预埋设施中心线位置

    预埋件

    预埋螺栓

    预埋管

    10

    5

    5

    7

    预留洞中心线位置

    15

    8

    电梯井

    井筒长宽对定位中心线

    +25，-0

    井筒全高垂直度

    H/1000且不大于30

    3配合比设计

    防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，抗渗等级应比设计要求提高一级（0.2MPa）。

    本工程混凝土要求混凝土初凝时间为6～8小时，终凝时间根据水泥水化时间初凝后约2～3小时终凝。

    混凝土塌落度要求为当采用泵送混凝土时为16cm±2，采用塔吊施工时为14cm±2。混凝土塌落度要依据浇筑部位、浇筑时间，以及浇筑时的气候条件的不同，作适当调节。

    有抗渗要求的混凝土掺加膨胀剂。其它混凝土的外加剂包括减水剂、缓凝剂等由混凝土供应厂家根据要求试配完成。

    要求混凝土搅拌站提前把试配结果报送到项目部备案，搅拌站根据所选用的水泥品种，砂石级配、含泥量，掺和料和外加剂等进行多次混凝土试配，最后得出优化配合比，由技术负责人和责任工程师审核，报监理、业主、设计审查认可。混凝土外加剂的性能或种类，必须符合中山市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理、业主、设计工程师认可后方准使用。

    4混凝土浇筑前的准备

    在浇筑前做好充分的准备工作，责任工程师根据专项施工方案向生产组、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑要求。

    砌筑完底板周围的砖胎模，并施工完防水，在砖胎模外侧进行回填土。

    依据墙、柱、梁等控制线和施工平面图校核墙、柱、梁等轴线及边线；同时检查门洞口位置线是否在规范允许范围内。

    按照规范和设计要求绑扎完底板和下反梁钢筋和墙、柱插筋，并隐检验收合格。

    混凝土浇筑前，混凝土责任工程师与钢筋、预埋件、电气设备的责任工程师要进行交接检查，并上报监理后方可提出开盘申请。

    支设好电梯井、集水坑；地下室外墙300mm高外墙等处模板。

    同时，浇筑混凝土段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件和预留洞口等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将底板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的混凝土垫块是否垫好，并办完隐、预检手续。

    现场临水、临电、消防用水已通，并试运转正常。

[1] [2]  下一页

本文关键字：混凝土  施工方案  工程管理，工程建筑 - 工程管理