砌体工程的施工方案（十三）

    砌体工程的施工方案（十三）摘要：砌块浇水：必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砌块上墙

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    砌体工程的施工方案（十三）

    一、工程概况

    本工程砌体填充墙：±0.000以下采用MU10混凝土小型空心砌块，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上内墙采用200/100厚小型混凝土空心砌块，外墙采用200厚小型混凝土空心砌块。

    砌筑期间需要与其它专业进行配合，留出相应的设备洞口。

    二、操作工艺

    （一）工艺流程：

    砌块浇水：必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

    砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、控制在±5%以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

    （二）施工方法

    1、砌块运至现场后在指定地点堆码整齐，堆码不宜过高，堆垛上设立标志。水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。按照规范进行复试；配制砂浆用洁净的中砂，过筛，且含泥量不超过5%。根据所用材料委托有资质的试验室进行砌筑砂浆配合比试配工作。

    2、选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。

    3、表面有浮水时不得进行砌筑。砌筑前应根据砌体皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。

    4、排砖撂底（干摆）：根据弹好的主要轴线、砌体的控制边线、门窗洞口位置线、搭接的构造要求和灰缝大小编制排列图，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。

    5、挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

    6、砌筑：砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖，墙体砌筑顶部待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再用普通烧结砖斜砌挤紧。

    砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，"上跟线，下跟棱，左右相邻要对平"。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm，但不小于10mm，也不应大于15mm，随砌随将舌头灰刮尽。

    7、留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。

    8、水平灰缝应平直、厚度均匀，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%，一般应控制在8～12mm。应边砌边勾缝，不得出现通缝，严禁出现透亮缝。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，不得出现瞎缝、透明缝。

    9、配筋与构造柱：空心砖墙按照土建结构设计总说明中的有关执行，即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500mm设钢筋拉接两道钢筋，钢筋伸入砌体内的长度不小于1000mm，构造柱除在门洞边加设外，一般不大于5m加设一根构造柱。

    所有填充墙纵横交接及转角处均错缝搭砌，无构造柱处应用钢筋拉结。

    10、所有填充墙与柱、混凝土墙连接，门窗过梁、配筋带配筋均按指定标准图集施工。当填充墙墙高超过4m时，需在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平拉梁，圈梁截面为墙厚×120mm。

    墙长大于5m时设置构造柱，配筋为主筋：4Φ12；箍筋 6@200。

    除了设计明确说明外，构造柱必须在墙体砌筑完毕后方可浇注，不得与钢筋混凝土结构主体同时浇筑。

    电梯井道的填充墙配合电梯安装设置圈梁，圈梁间距为2500mm，混凝土强度等级为C20，并在圈梁上留预埋件。

    11、每天砌筑高度不得超过1.8m，在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。

    12、砖墙上的预留孔洞及预埋件：按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500 mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。

    13、木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

    （三）与水电专业的协调

    1、水管暗埋在墙内的做法详下图：

    2、直径32及以上的电管在墙中暗埋的，墙体砌筑时在电管位置预留出马牙槎，待电管做完后再支模浇注砼；直径25及以下的电管在墙中暗埋的，砌块砌筑时套过电管组砌。

    3、电线管剔槽：砌体上敷设电线管采用砂轮片开槽，线管敷设验收完后，用细石砼填实，沿槽在砌体上钉钢板网，然后进得抹灰工序施工。

    三、质量要求

    （一）加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。

    （二）填充墙灰缝厚度、宽度应正确，砌块砌体灰缝厚度应为8-12mm；竖向灰缝厚度分别为15mm-20mm。

    （三）填充墙砌筑时应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，且不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。

    四、质量验收

    （一）检验批划分

    填充墙砌体工程一般按楼层划分检验批，施工前与监理单位协商，确定检验批数量。

    （二）技术资料检查

    1、砖或砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告。

    2、砂浆试块试验报告。

    3、楼层平面放线记录。

    4、构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。

    5、构造柱、圈梁混凝土试块报告。

    6、检验批验收记录。

    （三）外观质量检查

    1、砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。

    2、砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。

    3、墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。

    4、顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。

    5、构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。

    （四）砌筑尺寸允许偏差项目

    填充墙砌体一般尺寸允许偏差

    检查项目

    允许偏差（mm）

    检查方法

    GB

    QB

    轴线位移

    10

    6

    钢尺检查

    垂直度

    ≤3m

    5

    5

    用2m托线板或吊线、尺检查

    ＞3m

    10

    6

    表面平整度

    8

    6

    2m靠尺、塞尺检查

    门窗洞口高、宽（后塞口）

    ±5

    ±5

    钢尺检查

    外墙上下窗口偏移

    20

    15

    用经纬仪或吊线检查

    五、成品保护

    墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖收、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

    浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

    在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

    六、注意的质量问题

    灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

    墙面粗糙：舌头灰未刮尽，半截砌块集中使用，造成通缝；墙背面偏差较大；错层造成螺丝墙。半截砌块分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砌块要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。

    构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。

    陶粒砌块要求至少提前28天进场, 进场时要有产品合格证和检验报告。陶粒砌块在使用前必须湿水一天，要求湿水深度不小于8cm。

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