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某素土及灰土垫层施工方案摘要:分层进行铺土。本工程素土及灰土的虚铺厚度均为25cm,12吨压路机碾压,轮距10cm.对于压路机碾压不到的部位,在大面积碾压完后
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某素土及灰土垫层施工方案
一、施工准备
1、材料及主要机具:
1)土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。根据规范要求,当开挖原土层含水率与最优含水率相差超出±2%时,原现场开挖出土土质就不能满足素土回填要求,需改用灰土回填。
2)石灰:采用袋装熟石灰。
3)主要机械及机具:压路机、灰土搅拌机、装载机、蛙式打夯机、刮杠、耙子、平头铁锹、线绳、钢筋头、水准仪等。
2、作业条件
1)基坑在铺土前必须先进行普探、验槽,并按设计及勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。
2)施工前,应做好水平高程的标志。将控制标高引测至坑壁,在坑壁上每隔五米处打上木橛,以其上平为标高控制点。
二、施工工艺
1、施工流程
检查土料(灰土拌合)槽底清理分层铺土夯打密实找平验收`
2、首先检查素土及灰土的质量是否符合设计及规范要求。
3、灰土拌合:按照设计要求,灰土按照2:8的体积比进行拌合。灰土搅拌机自动控制灰土比例。
4、灰土施工时,应适当控制含水量。现场检验的方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻弹即碎,落地开花为宜。如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水湿润。
5、开始铺土前,应将基坑表面清理干净。特别是基坑掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。.
6、分层进行铺土。本工程素土及灰土的虚铺厚度均为25cm,12吨压路机碾压,轮距10cm.对于压路机碾压不到的部位,在大面积碾压完后,用蛙式打夯机进行夯实。在施工时严格控制虚铺厚度,掌握好标高。
7、每层灰土碾压完后应及时进行环刀取样,测算出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层施工。
8、找平和验收:灰土在最上一层施工完后,应用靠尺及水准仪检查其平整度、标高。对于超高处应用铁锹铲平,低洼处及时补打灰土。
三、质量标准
1、保证项目:
1)基底的土质必须符合设计要求。
2)灰土及素土的干质量密度必须符合设计要求和施工规范要求。
2、基本项目
1)配料正确,拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散、起皮。
3、允许偏差项目:
项次项目允许偏差(mm)检验方法
1顶面标高±15水平仪检查
2表面平整度15用2m靠尺及塞尺检查
四、成品保护
1、施工时,注意保护建筑物轴线定位桩,防止碰撞位移。
2、夜间施工时,www.fangxiucai.com应合理安排施工顺序,要配备足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比错误。
五、环境管理制度
1、施工期间,必须采取有力措施控制扬尘,定期对道路进行洒水降尘。
2、运土车辆必须经过洗车台冲洗车轮,方可外出,严禁不经冲洗就外出,污染市政环境。
3、对白灰等易起尘的材料要进行有效覆盖、围挡。
4、工完场必清,所用材料、及机具必须按规定放好。
六、职业健康、安全管理制度
凡施工人员必须遵守施工现场的安全管理制度,安全文明施工。
1、进入工地必须佩戴好安全帽,穿戴整齐。
2、施工人员不得随意拉线照明、及接触不该动的机械设备,需要时必须请专业人员进行配合。
3、施工人员施工期间必须按要求施工,施工期间要注意自身及他人人身安全,严禁违规操作。
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