大厦出屋面砼柱施工方案

    大厦出屋面砼柱施工方案摘要：钢管砼柱施工方案按初步设计图纸， 出屋面柱的高度约30m（自+20.0～+51.80m），而且基本上是悬臂独立柱。因此，施工中要考虑的主要问题

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    大厦出屋面砼柱施工方案

    本工程初步设计文件中指出：“出屋面柱建筑要求不宜太粗，且该柱又是结构主要承重构件，承受屋面通过斜拉索产生的拉力，故本工程中出屋面柱选用钢管砼柱或钢骨砼柱”。在招标文件中，也要求对钢管砼柱的施工作重点说明。

    对此，我们的理解是：

    1．屋面以下的框架柱仍为钢筋砼柱，只有出屋面以上的32根柱（即地上+20.0～+51.8范围）有可能采用钢管砼柱或钢骨砼柱。

    2．出屋面柱的截面形状为圆形。圆截面直径预估约1.0-1.2m，不会太粗。

    现分别按钢管砼、钢骨砼二种方案，提出如下施工方案和技术措施。

    （1 钢管砼柱施工方案

    按初步设计图纸， 出屋面柱的高度约30m（自+20.0～+51.80m），而且基本上是悬臂独立柱。因此，施工中要考虑的主要问题：

    1. 钢管的制作与高空安装。

    2. 钢管柱内砼施工与质量控制。

    1）钢管制作

    （1） 钢管由工厂加工，采用卷制钢管，钢管制作的焊缝质量满足《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）一级质量等级要求。

    （2） 初步估计，钢管每节长度约为6m，单节重约2.5-2.8t，经检查合格后运至施工现场。

    (3）为便于吊装，在每节管内上口焊上钢十字架，下管口用洋冲打好方位，便于对位。

    （4）钢管柱接头示意（见下图）：

    2）钢管柱安装

    （1）采用塔吊吊装。吊一节，焊一节，浇筑一节砼，逐层向上。经验算，在塔吊的工作半径内可以满足起重量要求。

    （2） 吊装前，将钢管上口包封，防止异物落入管内，并检查下层已浇好的砼柱内有无异物，必须清除干净。

    （3） 吊装前弹出柱轴线与水平标高标记，打磨管口，严格注意焊根及焊区30mm内的清理处理，露出金属本色为止。

    （4） 为确保上、下管口连接处的焊接质量，在管内接缝处设置附加衬管（宽20mm，厚3mm）与管壁保持0.5mm的膨胀间隙。

    （5）上、下节管口的组对以洋冲线为准，对口安装时用M40丝杆顶推，安装间隙保证3～4mm。

    （6）吊装就位后，用2台经纬仪在互成90°垂直方向校正垂直度。符合要求后，沿管周6处用点焊（焊4mm左右）固定，用火焰校直，再最后进行环缝施焊。

    （7）焊条用E43型，施焊采用对称、均匀、分段，逆向进行，减小焊接应力变形。

    （8）焊完后及时清理打磨，待焊缝冷却后进行100％超声波探伤。

    （9）安装完一节钢管后，将上口遮盖，避免掉入杂物。

    3）钢管柱内砼施工

    （1）本工程钢管砼等级C40，采用补偿收缩砼，加入微膨胀剂UEA（14％）和高效减水缓凝剂（1.2%） ，现场自动搅拌站拌和。入模坍落度控制在140±20mm。

    （2） 砼浇筑采用高位抛落法，并结合振捣。利用塔吊的料斗卸料。由砼下落产生的动能使之达到振实。当抛落高度较小时，用插入式振动器密插短振。

    （3） 每节每根钢管内砼一次连续浇筑。为防止上节钢管焊接高温对下节柱中砼的影响， 每节砼浇至管口下300mm处为止，最后一节浇至柱顶并稍为溢出。

    （4）浇筑前，检查管内不得有杂物和积水，先浇一层100-200mm厚与砼强度等级相同的水泥砂浆，以防止砼下落时砼中粗骨料产生弹跳。

    （5）砼浇筑后，覆盖管口养护。

    4）钢管砼质量检查

    用质检专用3号钢锤进行敲击法检查。 每根柱、每节柱全检。浇筑后7d、28d检查两次。 检查方法为沿柱周边等距离从柱底敲至柱顶。如有异常声响，则用超声波检测。对不密实部位，钻孔检查，用压浆法补强，然后将钻孔补焊封固。

    5）钢管砼柱的施工应遵守《钢管砼结构设计与施工规程》（CECS 28：90）及《建筑钢结构焊接与验收规程》 （JGJ81－91）有关要求。防火、防腐蚀按设计规定执行。

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