起重工（起重机司机、指挥信号、挂钩工）安全技术操作

    起重工（起重机司机、指挥信号、挂钩工）安全技术操作规程摘要：起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、斩；听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕

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    起重工（起重机司机、指挥信号、挂钩工）安全技术操作规程

    1）一般规定

    （1）重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。

    （2）起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、斩；听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

    （3）作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品；吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。

    （4）轮式或履带式起重机作业时节必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。

    （5）大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。

    （6）在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。

    输电导线电压/kV

    1以下

    1～15

    20～40

    60～110

    220

    允许沿输电导线垂直方向最小距离/m

    1.5

    3

    4

    5

    6

    允许沿输电导线水平方向最小距离/m

    1

    1.5

    2

    4

    6

    （7）起重机司机必须熟知下列知识和操作能力。

    ④所操纵的起重机的构造和技术性能。

    ⑤起重机安全技术规程、制度。

    ⑥起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

    ⑦钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

    ⑧一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

    ⑨钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）。

    ⑩吊装构件重量计算。

    ?操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。

    ?制动器突然失效能作紧急处理。

    （8）指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：

    ①应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

    ②能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

    ③掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。

    ④正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。

    ⑤有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

    ⑥掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。

    ⑦具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。

    ⑧严格执行"十不吊"的原则。即：

    A、被吊物重超过机械性能允许范围；

    B、信号不清；

    C、吊物下方有人；

    D、吊物上站人；

    E、埋地下物；

    F、斜拉斜牵物；

    G、散物捆绑不牢；

    H、立式构件、大模板等不用卡环；

    I、零碎物无容器；

    J、吊装物重要不明。

    （9）挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力；

    ①必须服从指挥信号的指挥。

    ②熟练运用手势、旗语、哨声的作用。

    ③熟悉起重机的技术性能和工作性能。

    ④熟悉常用材料重，构件的重心位置及就位方法。

    ⑤熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

    ⑥能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。

    （10）作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。

    （11）使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

    （12）使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。

    2）基本操作

    （1）穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。

    （2）挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。

    （3）试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥人号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

    （4）摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。

    （5）抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

    （6）吊挂作业应遵守以下规定：

    ①兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

    ②锁绳吊挂应便于摘绳操作。

    ③卡具吊挂应避免卡具在吊装中被碰撞。

    ④扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。

    （7）捆绑作业应遵守以下规定：

    ①捆绑必须牢固。

    ②吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。

    ③管材、构件等必须用紧张器紧固。

    （8）新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。

    （9）长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。

    （10）钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8-10。

    3）三脚架（三木搭）吊装

    （1）作业前必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。

    （2）作业前应将作业场地整平、压实。三脚架（三木搭）底部应支垫牢固。

    （3）三脚架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm，捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三距离相等，且为架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于1。5m。

    （4）吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件，确认安全后方可操作。

    （5）移动三脚架时必须设专人指挥，由3人以上操作。

    4|）构件及设备的吊装

    （1）作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。

    （2）作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。

    （3）移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚守平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。

    （4）码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。

    （5）吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。

    （6）超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4，并应采取防护倾覆措施。

    （7）暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。

    5）、吊索具

    （1）作业时必须根据吊物的重、体积、形状等选用合适的吊索具。

    （2）严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。

    （3）编插钢丝绳索具宜用6*37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。

    （4）吊索的水平夹角应大于45度。

    （5）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。

    （6）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。

    ①在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。

    ②出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝起飞、绳芯挤出以及断股等现象。

    ③钢丝绳直径减少7%-10%。

    ④钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。

    （7）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊、确认安全。

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