钢筋工程质量检测方法

    钢筋工程质量检测方法摘要：钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法是观察检查

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    钢筋工程质量检测方法

    （一）保证项目

    1．钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法是检查出厂质量证明和试验报告。

    2．冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法是检查出厂质量证明、试验报告和冷拉记录。

    3．钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法是观察检查。

    4．钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法是观察或尺量检查。

    5．钢筋焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检查方法是检查焊接试件试验报告。

    （二）基本项目

    1．钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合下列要求。

    ★ 绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣的10%，且不应集中。

    ★ 焊接：骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%，且不应集中，板伸入支座范围的焊点无漏焊、开焊。

    ★ 检查方法为观察和手扳检查。

    2．弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度不小于规定值。检查数量按规范的规定。检查方法为观察和尺量检查。

    3．钢筋的焊点与接头尺寸和外观应符合下列规定：

    ★ 点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。

    ★ 对焊接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。

    ★ 电弧焊接头 沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1 d，且不大于3mm，焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1 d， 长度不小于0.5d。焊缝表面平整，无凹陷、焊病。接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。

    ★ 电渣压力焊接头接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1 d，且不大于2mm，焊包均匀、无裂纹及烧伤。

    ★ 检查数量：点焊网片、骨架按同一类型制品抽查5%，梁、柱等重要制品抽查10%，但均不应少于3件，对焊接头抽查，但不应少于10个接头；电弧焊、电渣压力焊接头应逐个检查。

    ★ 检验方法：用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查。

    （三）允许偏差项目

    网的长度、宽度

    ±10mm

    尺量检查

    网眼尺寸

    焊接

    ±10mm

    尺量连续三档取其最大值

    绑扎

    ±20mm

    骨架

    宽度、高度

    ±5mm

    尺量检查

    长度

    ±10mm

    受力钢筋

    间距

    ±10mm

    尺量，两端中间各一点

    取其最大值

    排距

    ±5mm

    箍筋、构造筋间距

    焊接

    ±10mm

    尺量连续三档取其最大值

    绑扎

    ±20mm

    钢筋弯起点位移

    ±20mm

    尺量检查。

    受力钢筋保护层

    基础

    ±10mm

    尺量检查。

    梁柱

    ±5mm

    墙板

    ±3mm

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