冬季施工应注意事项

    对冬季混凝土施工技术的探讨摘要：

    在建设工程冬季施工过程中，一定要综合考虑各方面因素，提前制玎计划.采取科学、合理的枝术措施.严格控制各关键环节的施工质量。

    关键词：混凝土；冬季施工；技术措施混凝土工程的冬季施工，要从施1=期间的气温情况，工程特点和施_[条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬季施工措施。

    混凝土冬季施工的一般原理l，混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝士本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到O℃时，存在于混凝七中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相(水)变为固相(水)。这时参与水泥水化作用的水减少r，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停峨此时强度就不再增疑。2，水变成冰后，体积约增火9％，同剐产生约25【l【】千克每平方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大干水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏(印旱期受冻破坏)而降低强度。此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨科和钢筋的粘结力.从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，叉会在混凝土内部形成各种各样的空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。3、由此可见，在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增妊的关键。国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明，新浇混凝土在冻结前有一段预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。试验研究还表明，混凝土受冻前预养期愈睦，强度损失愈小。4，混凝土化冻后(即处在正常温度条件下)继续养护，其强度还会增长，不过增长的幅度大小不一。对于预养期长，获得初期强度较高(如达到R28的35％)的混凝土蹙冻后.后期强度几乎没有损失。而对下安全预养期短，获得初期强度比较低的混凝土受冻后，后期强度都有不同程度的损失。山此可见.混凝土冻结前，要使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用，使混凝士获得不遭受冻害的最低强度，一般称临界强度，即可达到预期效果。对于临界强度，各国规定取值不等，我国规定为不低f陈学明浙江荣达建设有限公司设计标譬的30％，也不得低于35千克每平方厘米。二，混凝土工程冬季施工的准备工作l、根据本Ii程施【j的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体1.程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施.并在物资和机械方面做好储备和保养工作。2、开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动志，以利于安排施工，做好预防准裔工作，防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击。混凝土浇筑尽量安排在寒流前后温度较高的叫间进行，小体积混凝土施工及预制的浇筑安排在白天进行，基底保护层土方开挖后应立即采取措施，并尽早浇筑混凝土。3、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，加强换季『呆养，及时更换相应牌号的润滑汕：对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进人暖棚车间内)。对加水、加油润滑部件勤检查、勤更换，防止冻裂设备。严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。4、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施丁二保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火用具。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风u，保证通风良好.并准备好弃种抢救设施。l5在进入冬季前施工现场提前作好防寒保蛭工作，埘人行道路、脚手架上、跳板和作业场所采取防滑措施。三，冬季混凝土的拌制混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有岔钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。水和骨料可根据】：地具体情况选择加热方法，但骨料不得在钢板上灼炒。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按嚣求掺量直接撒在水泥卜面和水泥『司时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。严格控制混凝土水灰比，由骨料带人的水分肢外加剂溶液中的水分均应从拌台水中扣除。拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌Hr问应取常温搅拌时间的15倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于lO℃，人模温度不得低干5℃。程技术四.冬季混凝土施工过程主要技术要求1、混凝土配制和搅拌的技术要求(1)宣优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水灰比不宜大干O5。(2)冬期混凝土的配合比设计，要根据混凝土的浇筑强度、运输方式等进行综合考虑。外加剂掺量必须按照规范执行。(3)拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌合物搅拌合成后所需要的温度(混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，人模温度不得低于5℃)。首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只能保温，不得加热。各项材料需要加热的温度应根据规范中“冬期施工热工计算公式

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